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來源:河南省毅成重工機械制造有限公司時間:2021/7/13 15:21:29
攪拌系統(tǒng)
攪拌系統(tǒng)包括主機與主機蓋,兩者由螺栓聯(lián)為一體,中間用海綿橡膠條密封。
主機采用JS2000雙臥軸強制式攪拌機去掉底盤,固定于主機架上。該機適用于攪拌骨料粒徑小于80mm的各種類型混凝土。該機結構與使用說明請詳見《JS2000使用說明書》。
攪拌主機的混凝土卸料門由氣缸控制,裝有兩個限位開關,作為微機的輸入信號。
攪拌主機蓋上設有骨料進料口、水泥、粉煤灰、礦粉進料口、水進料管、除塵口等,除塵管和除塵口軟連接,其余各進料口通過軟連接套與各計量斗連接。主機蓋上還有觀察門,以便于觀察攪拌機工作情況及維修。觀察門上裝有關門限位開關,當觀察門關好后,攪拌設備方可正常運轉。
氣路系統(tǒng)
氣路系統(tǒng)是由空壓機、儲氣罐、氣控箱、氣源三聯(lián)件、管路、氣缸組成 ,包括骨料配料、計量、攪拌、水泥倉等各個支路。
空壓機中的壓縮空氣經(jīng)過濾器過濾和氣源三聯(lián)體凈化、減壓、加油后進入各支路,正常工作狀態(tài),氣路中壓力應保持在0.5—0.8MP范圍內(nèi)。
配料支氣路是由六只電磁閥、六支氣缸組成,通過氣缸控制料門啟閉來實現(xiàn)配料。
計量系統(tǒng)支氣路是由一組集成電磁閥控制各支氣路氣缸、蝶閥來完成計量、投料過程,包括骨料投料、水泥投料、粉煤灰投料、外加劑投料。
水泥倉支氣路是由電磁閥及油水分離器組成,當水泥倉中水泥起拱時,電磁閥根據(jù)手動指令或微機發(fā)出的自動破拱指令破拱。
工作原理。
計量好骨料后由平皮帶,將骨料卸入始終運轉的斜皮帶機上,斜皮帶機將計量好的骨料送入樓頂?shù)墓橇蟽α隙分;粉料倉中的粉料由螺旋輸送機送往各自計量斗中計量,水、外加劑由水泵送入各自計量斗中計量。當各種物料計量完畢后,按時序圖設定的順序,將骨料儲料斗門打開,將骨料卸入攪拌機內(nèi),延時依次分別將計量好的水、外加劑、水泥、粉煤灰等卸入攪拌機內(nèi)攪拌,攪拌好的混凝土由主機卸料口卸入攪拌車中,完成一個(一罐)工作循環(huán)。
螺旋輸送機調(diào)試
先在螺旋輸送機入口處轉動螺旋軸,(切斷電源!)檢查螺旋葉片是否與筒壁摩擦,輕微摩擦或無摩擦者為正常,如摩擦嚴重應進行檢查,可調(diào)整各懸掛點使之正常.然后接通電源,開動電機檢查螺旋軸轉向是否正確,螺旋輸送機出口與水泥/粉煤灰秤斗連接以及螺旋輸送機運轉時的振動應不影響水泥/粉煤灰的計量精度。
在油霧器中加HU30防銹汽輪機油或其它等同品潤滑油,啟動空壓機,氣路壓力達到壓力上限1MPa時,空壓機應停止運轉,當壓力降至壓力下限0.5MPa時,空壓機應自動啟動。按空壓機使用要求調(diào)整減壓閥,將氣路系統(tǒng)壓力調(diào)至0.5-0.8MPa,保持15min,檢查氣路系統(tǒng),應無漏氣現(xiàn)象。
按配料系統(tǒng)按鈕,各氣缸動作靈活,順序正確。按骨料貯料斗、水泥計量斗、粉煤灰計量斗卸料門按鈕,各氣缸應依次開啟。
按粉料倉破拱按鈕,粉料倉破拱正確。(吹氣管路電磁閥不通電時為常閉狀態(tài),錯誤的接管會導致氣路常通,以致燒壞空壓機)。
此外還有主機卸料門氣缸、卸外加劑蝶閥等都應動作正確、可靠。
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